Tablero de bloques
El tablero de bloques (o laminado) se clasifica como madera contrachapada, ya que está construido con al menos 3 capas (cara, núcleo y parte posterior). Sin embargo, se diferencia del contrachapado en que su núcleo está formado por listones o chapas de madera maciza colocados por los bordes que se pegan entre sí y luego se enchapan en cada lado. La presencia de listones de madera maciza garantiza que el tablero sostenga los clavos y tornillos mejor que otros tableros de ingeniería. Aunque es más liviano que el contrachapado, no se partirá ni se astillará al cortarlo, ya que su núcleo está formado por listones de madera maciza.
La clasificación deL Tablero de bloques
Composición de materia prima del tablero de bloques.
El tablero de bloques tiene varias superficies delanteras y traseras, como PVC, PET, película fenólica, chapa descascarada, chapa HPL, chapa de madera, troncos ordinarios, papel de película de melamina, papel preprocesado, chapa de lujo, chapa de PE, pintura, película de ingeniería y varios métodos de enchapado.
El núcleo del tablero de bloques incluye principalmente núcleo de pino, núcleo de paulownia, núcleo de Malacca:
- Núcleo de pino: color natural, mantiene el color natural del pino, textura clara y hermosa, fuerte elasticidad, buena permeabilidad al aire, buena conductividad térmica, mantenimiento simple. Es el tablero de núcleo más barato entre los tableros de bloques.
- Núcleo de paulownia: el núcleo de madera de paulownia es suave, resistente, no se agrieta fácilmente, tiene una gran plasticidad, es fácil de procesar y tallar, y tiene las características de resistencia a la corrosión, aislamiento de la humedad, no es fácil de ser comido por insectos y resistencia al desgaste. El precio es ligeramente más caro que el núcleo de pino.
- Núcleo de falcata: el núcleo de falcata tiene una textura clara y un aspecto muy agradable. Tiene un buen rendimiento de procesamiento, es anticorrosivo, a prueba de insectos, resistente a ácidos y álcalis, liviano y no se deforma ni se agrieta. El precio es más caro que el núcleo de pino y el núcleo de paulownia.
Procesamiento de tableros de bloques
Los siguientes son los pasos del procesamiento de los tableros de bloques:
- Rebanado: los troncos de madera se cortan primero en rodajas para hacer la materia prima de los bloques. Las tiras pueden ser de 25 mm.
- Corte rotatorio: para la capa exterior, los troncos se cortan en un corte rotatorio. De esta manera se obtiene la chapa para el revestimiento.
- Encolado: para unir las rodajas se utilizan pegamentos o adhesivos, por ejemplo, formaldehído de urea, formaldehído de fenol, que se denomina resina plástica. Los tableros de bloques de grado exterior requieren formaldehído de fenol. El encolado se realiza a alta presión.
- Secado: los bloques se secan para reducir la humedad y el contenido de agua que queda en el interior de los bloques. Para secarlos, los bloques se mantienen antes del sol. El contenido de humedad se reduce al 10-12%. Después del secado adecuado, están listos para hacer un sándwich.
- Fijación: los bloques se unen entre sí utilizando madera blanda o dura según se requiera para el grado interior o exterior requerido.
- Acabado: el acabado final se realiza mediante laminación y revestimiento.
Aplicación del tablero de bloques
El tablero block de 18 mm es una materia prima común para fabricar muebles comerciales, como armarios. Los paneles de tablero block están hechos de 3 a 5 capas, cubiertas con una chapa (o MDF fino o tablero de partículas) en cada lado, o 5 capas, cubiertas con dos chapas en cada lado para una mejor estabilidad.
El tablero block de melamina se utiliza para hacer puertas, mesas, estantes, paneles y particiones. A menudo se utiliza para interiores debido al tipo de pegamento utilizado. Para una máxima resistencia, es importante asegurarse de que el núcleo corra a lo largo. El tablero block (también llamado núcleo de madera) tiene muy buena capacidad de fijación con tornillos y puede considerarse madera maciza; tiene buena resistencia a la deformación.
